尾礦回收機(jī)主要針對選礦后對尾礦進(jìn)行再次凈選回收的設(shè)備，廣泛用于選廠的尾礦、火電廠的粉煤灰、鋼廠渣、河沙里所含磁性礦物質(zhì)進(jìn)行凈選回收，尾礦回收機(jī)單機(jī)生產(chǎn)處理量大，占地面積小，動力小，維修方便，效率高。當(dāng)前礦上資源日益匱乏，開采礦石和生產(chǎn)經(jīng)營成本越來越高，很多選礦企業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗，大多是微利經(jīng)營，甚至是虧損經(jīng)營。企業(yè)只有精打細(xì)算，嚴(yán)把重量關(guān)，充分利用廢棄資源來適應(yīng)市場的發(fā)展，來提高企業(yè)效益。

尾礦回收機(jī)結(jié)構(gòu)：

　　脫粉裝置、磁盤、動力減速、機(jī)架五部分組成。

尾礦回收機(jī)工作原理：

　　磁盤裝在流礦槽中，礦漿從流礦槽的一端流入，通過磁盤與磁盤的間隙，礦漿中的磁性礦物質(zhì)被吸附在磁盤表面，剩下的非磁性礦漿從流礦槽一端排出。主機(jī)磁盤勻速轉(zhuǎn)動，將吸附在磁盤表面的磁性礦物質(zhì)帶出礦漿液面，當(dāng)進(jìn)入脫粉裝置區(qū)時，由插入磁盤間隙之間并轉(zhuǎn)動的脫粉裝置將磁盤表面吸附的磁性礦物質(zhì)收入接礦槽中，由接礦槽收集輸出。

尾礦回收機(jī)的優(yōu)點：

　　1、磁場分布：磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤間無零磁區(qū)。

　　2、脫粉裝置：脫粉為非接觸型強(qiáng)制脫粉，磁盤表面留有一層礦粉保護(hù)層，對磁盤表面形成保護(hù)，從而使設(shè)備使用壽命大大延長，回收的磁性礦物質(zhì)的品位提高。

　　3、處理量大：該機(jī)是針對微礦回收專門設(shè)計的。其結(jié)構(gòu)具有處理大流量，低品位尾礦的特點。

　　4、回收率高：礦漿通過磁盤時能均勻受到磁場作用，磁性礦物質(zhì)得到充分回收。

　　5、節(jié)能性高：由于采用磁場布置，磁性礦物質(zhì)含水量大，被脫掉的礦粉呈流動狀態(tài)，基本上不加水或加少量的水。

尾礦回收機(jī)的安裝：

　　安裝時，在尾礦排放槽上選擇場地一塊(3*4m),混凝土處理(3-6cm),根據(jù)場地處理厚度，沒有固定螺栓，進(jìn)料口和出料口高度差2-3cm，使礦漿充分經(jīng)過回收機(jī)流礦槽即可。

XCWS95新型磁選式尾礦回收機(jī)

　　XCWS95型尾礦回收機(jī)組成：擺動式脫粉裝置、磁盤、動力減速鏈條傳動、連體機(jī)架等部分組成。

　　XCWS95新型磁選式尾礦回收機(jī)工作原理：磁盤安裝在機(jī)器的流礦槽中，礦漿從流槽的進(jìn)礦端流入，通過磁盤磁場分布區(qū)時，礦漿中的磁性礦物質(zhì)被吸附在磁盤表面，余下的非磁性礦漿從排礦端流出，主機(jī)磁盤均速轉(zhuǎn)動，將吸附在磁盤表面的磁性物質(zhì)帶出礦漿液面，進(jìn)入磁盤的脫粉區(qū)(即無磁區(qū))，通過沖水管沖刷使其脫離磁盤，在間歇脫粉裝置作用下注入接礦槽中，由接礦槽收集輸出，從而完成尾礦回收。

XCWS新型尾礦回收機(jī)特點：

　　1、磁盤內(nèi)裝置式，本機(jī)磁盤外有4-5mm不銹鋼板作防護(hù)，使磁盤與礦漿不直接接觸，不會出現(xiàn)磨損與腐蝕。磁盤壽命、強(qiáng)磁鐵的壽命大大延長。

　　2、移動間歇脫粉：尾礦回收機(jī)脫粉一直是選廠為之棘手的問題，本機(jī)采用的脫粉式結(jié)合制式磁盤，有無磁區(qū)(脫粉區(qū))，使老難題迎刃而解，無需為脫粉裝置不耐磨，磁塊磨損大而發(fā)愁，大大降低維護(hù)率。

　　3、回收率高：本機(jī)采用磁塊為專用強(qiáng)磁塊，使磁盤磁場均勻，磁力線加長，使?jié){中磁性礦物質(zhì)得到充分回收，效益提高。

　　4、處理量大：新型尾礦機(jī)是針對選礦尾礦再回收專門設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)具有處理大流量、低品位尾礦回收的特點，其使用效果是其它磁選機(jī)設(shè)備無法達(dá)到的。

　　5、性能優(yōu)越：本機(jī)磁場分布磁性礦物量含水量大，使磁性礦物質(zhì)能充分吸收，配用動力小，產(chǎn)出效益高等優(yōu)點。

尾礦回收機(jī)技術(shù)參數(shù)

CWS80型、120型尾礦回收機(jī)

XCWS95新型磁選式尾礦回收機(jī)